Apr 08, 2025 Lämna ett meddelande

Transportbandslitagefaktorer och förebyggande åtgärder

product-458-342

Med ökningen av användningen TimE, transportbandet kommer att bära, vilket inte bara kommer att minska dess styrka, utan också förkorta dess livslängd och kan orsaka problem som transportbandavvikelse. Den här artikeln kommer att analysera formerna av transportbandslitage och dess orsaker i detalj och föreslår motsvarande lösningar.

1. Slitage mellan foderrännan och transportbandet
Orsaker
:

1. Materialpåverkan:När materialet faller från en hög plats kommer det att ha en stor slagkraft på transportbandet nedan. Om vinkeln mellan matningsrännan och transportbandet är stor kommer denna slagkraft att vara mer uppenbar, och på lång sikt kommer den att orsaka olika slitegrepar på transportbältets övre yta.

2. Friktion orsakad av nära kontakt: För att minska spridningen av material är en styrplatta vanligtvis inställd på att leda materialet att falla smidigt på transportbandet. Men om styrplattan är utformad för att vara för nära eller direkt i kontakt med transportbandet, kommer ytterligare friktion att genereras under passagen av materialet och därmed påskynda förlusten av transportbandet.

3. Skador för hårda utländska ämnen: Ibland kan råvarorna blandas med stenar eller andra hårda föremål. När dessa hårda föremål har fastnat i utfodringsporten kommer de inte bara att orsaka fysiska repor på transportbandet, utan kan också orsaka allvarligare lokal skada.

Lösning:
Justera matningsriktningen
: Se till att riktningen för utfodringstråget överensstämmer med transportbältets rörelsesbana och kontrollera matningshastigheten för att göra det så nära transportbältets faktiska körhastighet, vilket effektivt kan minska det ytterligare trycket som orsakas av hastighetsskillnaden.

Lägg till en stångskärmenhet: Installera en stapelskärm med lämpliga specifikationer i utfodringstråget så att mindre och mjukare material kan passera först och falla på transportbandet och därigenom ge en naturlig "kudde" för de efterföljande stora partikelartiklarna att spela en bufferande roll.

Optimera den strukturella layouten: Minskar på lämpligt sätt höjden på matningstråget relativt det horisontella planet för att minska hastigheten på materialet som faller; Montera dessutom specialbuffertutrustning (som buffertbäddar eller rullar) i den mottagande änden av transportbandet för att ytterligare absorbera slagkraften och skydda bältet från skador.

Ovanstående åtgärder kan avsevärt förbättra olika former av slitproblem orsakade av felaktig utfodring av transportbandet, förlänga dess livslängd och förbättra arbetseffektenCy och säkerhet för hela systemet.

 

info-1010-815

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning