Idag, låt oss diskutera bearbetningsmetoderna för åtta typer av växlar. Växlar är ofta använda komponenter i design, som kan överföra kraft genom engagemang av två växlar. Kombinationen av stora och små växlar kan förändra utgångshastigheten och vridmomentet, medan ingrepp av fasar kan ändra kraftuttagets riktning. Växeltänder finns i olika former, där involverade tänder är de vanligaste. Bearbetningsmetoderna för involverade tänder ingår i två huvudkategorier: bildning och utveckling, som vi inte kommer att fördjupa här. Därefter kommer vi att fokusera på de vanligt använda bearbetningsmetoderna för växlar.
Den första är fräsning, som kräver en skivmodulfräsande skärare och motsvarande bearbetningsutrustning. Fräsning bearbetas med bildningsmetoden, och tvärsnittsformen på malningsskärningständerna motsvarar formen på växtandspetsen. Denna bearbetningsmetod har låg effektivitet och precision och är endast lämplig för enstaka eller liten satsproduktion.
Den andra är tanden som drar, som bearbetas av en dragkniv. Växeln placeras på bearbetningsutrustningen och växeln bearbetas av en dragkniv eller dragknivskiva för att uppnå de nödvändiga precisions- och kvalitetskraven på tandytan. Det används ofta för inre växlar eller spline växlar.
Den tredje typen är hobbing, som kräver hobbingverktyg och motsvarande utrustning, faller under kategorin brochering. Dess arbetsprincip liknar meshing av ett par spiralformade växlar. Prototypen på Gear Hobbing -verktyget är en spiralformad växel med en mycket stor spiralvinkel. På grund av dess få tänder och korta tandlängd bildar den en maskväxel med en mycket liten spiralvinkel när den lindas runt axeln. Efter spårning och arkivering blir det ett hobbingverktyg med skärkanter och en bakvinkel, som används för växellåda.
Den fjärde typen är växelskärning, som använder ett spis (växelskärningsverktyg) för att bearbeta externa eller inre tänder. Denna metod används ofta för växellektionstekniker förutom hobbing. Under växellådan samarbetar hällen med arbetsstycket som ett par cylindriska växlar. Den fram- och återgående rörelsen av hällen fungerar som den primära rörelsen, medan hällen och arbetsstycket utför en cirkulär rörelse i ett visst förhållande, vilket är foderrörelsen för växling.
Den femte är rakning av tand, som använder en formare och en bildningskniv. Det används ofta för att bearbeta koniska växlar. Principen är relativt enkel.
Den sjätte metoden är rakning, som är en vanlig precisionsbearbetningsteknik som används för att bearbeta icke-många hårda tandytor i massproduktionen. Rakningsprincipen innebär att man använder ett rakningsverktyg för att fritt engagera sig med växeln som bearbetas. Med hjälp av relativ glidning tar det bort fina chips från tandytan och förbättrar tandytans noggrannhet. Denna process kan också bilda trumformade tänder och förbättra kontaktområdets position på tandytan.
Den sjunde metoden hedrar, som faller under precisionsbearbetning. Efter släckning har växelytan ett oxidskikt som påverkar tandytans grovhet, och termisk behandlingsdeformation kan också påverka noggrannheten. Förutom slipning kan honing användas för precisionsbearbetning. Principen för att hedra liknar rakning; Honinghjulet och arbetsstycket liknar ett par spiralformade växlar utan bakslag. Genom att använda relativ glidning vid meshing -punkten och applicera tryck mellan tänderna utförs honing.
Den åttonde är växelmalning, som också tillhör efterbehandlingsmetoden. Den antar spridningsmetoden och skärrörelsen liknar den för hobbing. Det är en viktig efterbehandlingsmetod för växlar, särskilt hårda tandytor. Spridningsmetoden kan användas för att slipa maskar, koniska hjul eller skivhjul.
Utöver ovanstående metoder har växelbearbetning också trådskärning, pulvermetallurgi och andra sätt.
